一種具有除塵功能的除濕機(jī)的制作方法

　　1.本實(shí)用新型涉及除濕機(jī)領(lǐng)域，具體是一種具有除塵功能的除濕機(jī)。背景技術(shù)：2.工業(yè)生產(chǎn)的環(huán)境中，經(jīng)常使用除濕機(jī)進(jìn)行潮濕環(huán)境的改善，利用除濕機(jī)能夠有效的降低空氣濕度，使空氣濕度達(dá)到生產(chǎn)所需。3.但是目前的除濕機(jī)只具備除濕的功能，對(duì)于部分生產(chǎn)環(huán)境而言，其還存在著灰塵較多的問題，往往需要另外配備一臺(tái)除塵設(shè)備來進(jìn)行除塵，無(wú)法實(shí)現(xiàn)一臺(tái)設(shè)備具有除塵和除濕相結(jié)合的功能，導(dǎo)致設(shè)備成本高且占用空間大，因此有必要提出一種具有除塵功能的除濕機(jī)，來解決上述問題。技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：4.本實(shí)用新型提供一種具有除塵功能的除濕機(jī)，解決了上述背景技術(shù)中所提出的問題。5.為實(shí)現(xiàn)上述目的，本實(shí)用新型提供如下技術(shù)方案：6.一種具有除塵功能的除濕機(jī)，包括外箱體，所述外箱體內(nèi)固定連接擋塵罩，擋塵罩遠(yuǎn)離外箱體的一端固定連接切換外罩，切換外罩遠(yuǎn)離擋塵罩的一側(cè)固定連接風(fēng)機(jī)，風(fēng)機(jī)的輸出端固定連接排風(fēng)罩，所述切換外罩內(nèi)設(shè)有除濕切換組件，擋塵罩內(nèi)設(shè)有擋塵組件，擋塵罩的底端連接集塵組件；7.所述除濕切換組件包括同軸固定連接于切換外罩外部的驅(qū)動(dòng)電機(jī)，切換外罩內(nèi)轉(zhuǎn)動(dòng)連接切換盤，驅(qū)動(dòng)電機(jī)的輸出軸與切換盤同軸固定連接，切換盤的外側(cè)開設(shè)有多個(gè)除濕槽，每個(gè)除濕槽內(nèi)均設(shè)有除濕劑；8.所述擋塵組件包括固定設(shè)置于擋塵罩內(nèi)的多個(gè)第一擋塵板和第二擋塵板，第一擋塵板和第二擋塵板上分別開設(shè)有第一通風(fēng)口和第二通風(fēng)口。9.作為本實(shí)用新型的一種優(yōu)選技術(shù)方案，所述外箱體的頂部固定連接頂部罩，頂部罩上插接有封板。10.作為本實(shí)用新型的一種優(yōu)選技術(shù)方案，多個(gè)所述第一擋塵板和第二擋塵板交錯(cuò)設(shè)置，且第一通風(fēng)口為圓形，第二通風(fēng)口為圓環(huán)形。11.作為本實(shí)用新型的一種優(yōu)選技術(shù)方案，所述集塵組件包括固定設(shè)置于擋塵罩底端的第一集塵罩，第一集塵罩的底端固定連接第二集塵罩，第二集塵罩的底部?jī)A斜設(shè)置，外箱體的外部固定設(shè)有外導(dǎo)罩，外導(dǎo)罩與第二集塵罩相連通，外導(dǎo)罩的底端螺紋連接集塵斗，擋塵罩的底端開設(shè)有多個(gè)落灰口。12.作為本實(shí)用新型的一種優(yōu)選技術(shù)方案，所述外箱體內(nèi)固定連接有蓄電池。13.作為本實(shí)用新型的一種優(yōu)選技術(shù)方案，所述外箱體的外側(cè)固定連接有與擋塵罩相對(duì)應(yīng)的進(jìn)氣罩，進(jìn)氣罩內(nèi)固定連接鋼絲攔網(wǎng)。14.作為本實(shí)用新型的一種優(yōu)選技術(shù)方案，所述第一擋塵板的側(cè)邊固定連接有第三擋塵板，第三擋塵板為圓環(huán)形。15.本實(shí)用新型具有以下有益之處：本實(shí)用新型通過設(shè)置除濕切換組件能夠?qū)崿F(xiàn)對(duì)空氣的除濕，并且能夠在保證除濕工作的狀態(tài)下方便的更換除濕劑，通過設(shè)置擋塵組件和集塵組件能夠?qū)崿F(xiàn)對(duì)空氣中灰塵的阻擋和收集，本實(shí)用新型具有除塵和除濕的雙重功能，使用方便且效果好，實(shí)用性強(qiáng)。附圖說明16.圖1為具有除塵功能的除濕機(jī)的結(jié)構(gòu)示意圖。17.圖2為具有除塵功能的除濕機(jī)中除濕切換組件的結(jié)構(gòu)示意圖。18.圖3為具有除塵功能的除濕機(jī)中擋塵組件的結(jié)構(gòu)示意圖。19.圖4為具有除塵功能的除濕機(jī)中第一擋塵板的結(jié)構(gòu)示意圖。20.圖中：1、外箱體；2、進(jìn)氣罩；3、擋塵罩；4、切換外罩；5、風(fēng)機(jī)；6、排風(fēng)罩；7、驅(qū)動(dòng)電機(jī)；8、頂部罩；9、封板；10、第一集塵罩；11、第二集塵罩；12、外導(dǎo)罩；13、集塵斗；14、切換盤；15、除濕劑；16、第一擋塵板；17、第一通風(fēng)口；18、第二擋塵板；19、第二通風(fēng)口；20、落灰口；21、第三擋塵板；22、蓄電池；。具體實(shí)施方式21.以下結(jié)合附圖對(duì)本實(shí)用新型的優(yōu)選實(shí)施例進(jìn)行說明，應(yīng)當(dāng)理解，此處所描述的優(yōu)選實(shí)施例僅用于說明和解釋本實(shí)用新型，并不用于限定本實(shí)用新型。22.需要說明的是，術(shù)語(yǔ)“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“豎直”、“水平”、“內(nèi)”、“外”等指示的方位或位置關(guān)系為基于附圖所示的方位或位置關(guān)系，僅是為了便于描述本實(shí)用新型和簡(jiǎn)化描述，而不是指示或暗示所指的裝置或元件必須具有特定的方位、以特定的方位構(gòu)造和操作，因此不能理解為對(duì)本實(shí)用新型的限制。23.請(qǐng)參閱圖1-4，一種具有除塵功能的除濕機(jī)，包括外箱體1，所述外箱體1內(nèi)固定連接擋塵罩3，擋塵罩3遠(yuǎn)離外箱體1的一端固定連接切換外罩4，切換外罩4遠(yuǎn)離擋塵罩3的一側(cè)固定連接風(fēng)機(jī)5，風(fēng)機(jī)5的輸出端固定連接排風(fēng)罩6，所述切換外罩4內(nèi)設(shè)有除濕切換組件，擋塵罩3內(nèi)設(shè)有擋塵組件，擋塵罩3的底端連接集塵組件；24.所述除濕切換組件包括同軸固定連接于切換外罩4外部的驅(qū)動(dòng)電機(jī)7，切換外罩4內(nèi)轉(zhuǎn)動(dòng)連接切換盤14，驅(qū)動(dòng)電機(jī)7的輸出軸與切換盤14同軸固定連接，切換盤14的外側(cè)開設(shè)有多個(gè)除濕槽，每個(gè)除濕槽內(nèi)均設(shè)有除濕劑15；25.所述擋塵組件包括固定設(shè)置于擋塵罩3內(nèi)的多個(gè)第一擋塵板16和第二擋塵板18，第一擋塵板16和第二擋塵板18上分別開設(shè)有第一通風(fēng)口17和第二通風(fēng)口19。26.所述外箱體1的頂部固定連接頂部罩8，頂部罩8上插接有封板9。27.多個(gè)所述第一擋塵板16和第二擋塵板18交錯(cuò)設(shè)置，且第一通風(fēng)口17為圓形，第二通風(fēng)口19為圓環(huán)形。28.所述集塵組件包括固定設(shè)置于擋塵罩3底端的第一集塵罩10，第一集塵罩10的底端固定連接第二集塵罩11，第二集塵罩11的底部?jī)A斜設(shè)置，外箱體1的外部固定設(shè)有外導(dǎo)罩12，外導(dǎo)罩12與第二集塵罩11相連通，外導(dǎo)罩12的底端螺紋連接集塵斗13，擋塵罩3的底端開設(shè)有多個(gè)落灰口20。29.進(jìn)一步的，所述外箱體1的外側(cè)固定連接有與擋塵罩3相對(duì)應(yīng)的進(jìn)氣罩2，進(jìn)氣罩2內(nèi)固定連接鋼絲攔網(wǎng)。30.進(jìn)一步的，所述第一擋塵板16的側(cè)邊固定連接有第三擋塵板21，第三擋塵板21為圓環(huán)形。31.所述外箱體1內(nèi)固定連接有蓄電池22。32.本實(shí)用新型在實(shí)施過程中，啟動(dòng)風(fēng)機(jī)5，空氣通過進(jìn)氣罩2進(jìn)入擋塵罩3內(nèi)，經(jīng)過第一擋塵板16和第二擋塵板18的阻擋，空氣中的灰塵下落至擋塵罩3的底部，并通過落灰口20進(jìn)入第一集塵罩10內(nèi)，經(jīng)過第二集塵罩11和外導(dǎo)罩12最終被集塵斗13收集，集塵斗13收集到較多的灰塵之后，可轉(zhuǎn)動(dòng)將其取出，空氣穿過擋塵罩3之后與除濕槽內(nèi)的除濕劑15接觸，實(shí)現(xiàn)除濕，當(dāng)除濕劑需要更換時(shí)啟動(dòng)驅(qū)動(dòng)電機(jī)7帶動(dòng)切換盤14轉(zhuǎn)動(dòng)，使該除濕槽移動(dòng)至頂部罩8處，然后抽出封板9，對(duì)該除濕槽內(nèi)的除濕劑15進(jìn)行更換。33.最后應(yīng)說明的是：以上所述僅為本實(shí)用新型的優(yōu)選實(shí)施例而已，并不用于限制本實(shí)用新型，盡管參照前述實(shí)施例對(duì)本實(shí)用新型進(jìn)行了詳細(xì)的說明，對(duì)于本領(lǐng)域的技術(shù)人員來說，其依然可以對(duì)前述各實(shí)施例所記載的技術(shù)方案進(jìn)行修改，或者對(duì)其中部分技術(shù)特征進(jìn)行等同替換。凡在本實(shí)用新型的精神和原則之內(nèi)，所作的任何修改、等同替換、改進(jìn)等，均應(yīng)包含在本實(shí)用新型的保護(hù)范圍之內(nèi)。技術(shù)特征：1.一種具有除塵功能的除濕機(jī)，包括外箱體(1)，其特征在于，所述外箱體(1)內(nèi)固定連接擋塵罩(3)，擋塵罩(3)遠(yuǎn)離外箱體(1)的一端固定連接切換外罩(4)，切換外罩(4)遠(yuǎn)離擋塵罩(3)的一側(cè)固定連接風(fēng)機(jī)(5)，風(fēng)機(jī)(5)的輸出端固定連接排風(fēng)罩(6)，所述切換外罩(4)內(nèi)設(shè)有除濕切換組件，擋塵罩(3)內(nèi)設(shè)有擋塵組件，擋塵罩(3)的底端連接集塵組件；所述除濕切換組件包括同軸固定連接于切換外罩(4)外部的驅(qū)動(dòng)電機(jī)(7)，切換外罩(4)內(nèi)轉(zhuǎn)動(dòng)連接切換盤(14)，驅(qū)動(dòng)電機(jī)(7)的輸出軸與切換盤(14)同軸固定連接，切換盤(14)的外側(cè)開設(shè)有多個(gè)除濕槽，每個(gè)除濕槽內(nèi)均設(shè)有除濕劑(15)；所述擋塵組件包括固定設(shè)置于擋塵罩(3)內(nèi)的多個(gè)第一擋塵板(16)和第二擋塵板(18)，第一擋塵板(16)和第二擋塵板(18)上分別開設(shè)有第一通風(fēng)口(17)和第二通風(fēng)口(19)。2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的具有除塵功能的除濕機(jī)，其特征在于，所述外箱體(1)的頂部固定連接頂部罩(8)，頂部罩(8)上插接有封板(9)。3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的具有除塵功能的除濕機(jī)，其特征在于，多個(gè)所述第一擋塵板(16)和第二擋塵板(18)交錯(cuò)設(shè)置，且第一通風(fēng)口(17)為圓形，第二通風(fēng)口(19)為圓環(huán)形。4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的具有除塵功能的除濕機(jī)，其特征在于，所述集塵組件包括固定設(shè)置于擋塵罩(3)底端的第一集塵罩(10)，第一集塵罩(10)的底端固定連接第二集塵罩(11)，第二集塵罩(11)的底部?jī)A斜設(shè)置，外箱體(1)的外部固定設(shè)有外導(dǎo)罩(12)，外導(dǎo)罩(12)與第二集塵罩(11)相連通，外導(dǎo)罩(12)的底端螺紋連接集塵斗(13)，擋塵罩(3)的底端開設(shè)有多個(gè)落灰口(20)。5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的具有除塵功能的除濕機(jī)，其特征在于，所述外箱體(1)內(nèi)固定連接有蓄電池(22)。6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的具有除塵功能的除濕機(jī)，其特征在于，所述外箱體(1)的外側(cè)固定連接有與擋塵罩(3)相對(duì)應(yīng)的進(jìn)氣罩(2)，進(jìn)氣罩(2)內(nèi)固定連接鋼絲攔網(wǎng)。7.根據(jù)權(quán)利要求1所述的具有除塵功能的除濕機(jī)，其特征在于，所述第一擋塵板(16)的側(cè)邊固定連接有第三擋塵板(21)，第三擋塵板(21)為圓環(huán)形。技術(shù)總結(jié)本實(shí)用新型公開了一種具有除塵功能的除濕機(jī)，涉及除濕機(jī)領(lǐng)域，包括外箱體，所述外箱體內(nèi)固定連接擋塵罩，擋塵罩遠(yuǎn)離外箱體的一端固定連接切換外罩，切換外罩遠(yuǎn)離擋塵罩的一側(cè)固定連接風(fēng)機(jī)，風(fēng)機(jī)的輸出端固定連接排風(fēng)罩，切換外罩內(nèi)設(shè)有除濕切換組件，擋塵罩內(nèi)設(shè)有擋塵組件，擋塵罩的底端連接集塵組件；驅(qū)動(dòng)電機(jī)的輸出軸與切換盤同軸固定連接，切換盤的外側(cè)開設(shè)有多個(gè)除濕槽，每個(gè)除濕槽內(nèi)均設(shè)有除濕劑；本實(shí)用新型通過設(shè)置除濕切換組件能夠?qū)崿F(xiàn)對(duì)空氣的除濕，并且能夠在保證除濕工作的狀態(tài)下方便的更換除濕劑，通過設(shè)置擋塵組件和集塵組件能夠?qū)崿F(xiàn)對(duì)空氣中灰塵的阻擋和收集，本實(shí)用新型具有除塵和除濕的雙重功能，使用方便且效果好，實(shí)用性強(qiáng)。實(shí)用性強(qiáng)。實(shí)用性強(qiáng)。技術(shù)研發(fā)人員：蔡華潮唐卸倉(cāng)陳方平受保護(hù)的技術(shù)使用者：惠州市創(chuàng)盈海棉制品有限公司技術(shù)研發(fā)日：2021.11.11技術(shù)公布日：2022/4/26